鈦合金加工廠家如何維護與客戶關係

第一✘·、不為難客戶:談專案一定要講究時期◕↟☁。時期不好·▩，好合作也會泡湯◕↟☁。當客戶有為難之處時·▩，一定要體諒別人·▩，不要讓客戶為難◕↟☁。比如他正在有事·▩，他認為那樣做會不合適或不能做等·▩，你就要馬上停止你的要求·▩，並告訴他不管怎麼樣·▩，你都非常感謝他◕↟☁。你的善解人意會讓他覺得很抱歉甚至內疚·▩，下次一有機會他就不會忘記補償你◕↟☁。當然·▩，除了維護客戶外·▩，更重要的是如何獲得新客戶·▩，外貿企業經常透過搜尋客戶郵箱來找到新的客戶◕↟☁。第二✘·、替客戶...

β21s鈦合金效能機器板材加工工藝

研究發現·▩，β21s鈦合金不僅抗氧化效能優異·▩，而且該合金的抗腐蝕效能高出普通鈦合金1～2個數量級◕↟☁。該合金由於在固溶狀態下具有良好的室溫塑性·▩，因而具有良好的冷熱加工效能·▩，可以進行航空航天鈑金產品的鈦合金加工◕↟☁。合金主要β穩定元素為高熔點的鉬和鈮·▩，使合金具有良好的抗氧化效能·▩，可製造長時間用於500℃高溫環境下服役的零部件◕↟☁。目前·▩，美國已經使用β21s鈦合金板材製造波音777飛機發動機吊艙部件以及太空梭用鈦...

鈦合金加工效能及廠家研磨拋光的技術

鈦合金廠家的壓力加工與鋼加工的相似之處多於與有色金屬和合金的加工◕↟☁。鈦合金在鍛造✘·、體積衝壓和板衝壓時的許多工藝引數接近於鋼加工時的引數◕↟☁。但也有一些重要的特點,在對鈦和鈦合金進行壓力加工時必須加以注意的◕↟☁。鈦合金在冷塑性變形時·▩，不管其化學成分和機械效能如何·▩，強度會大大提高·▩，而塑性相應降低·▩，為此就必須進行工序間的退火處理◕↟☁。鈦的熱導率低並且會形成非繞卷型的刨屑·▩，這些都是鈦及其合金的機械加工具有重要特點的原因...

鈦板✘·、鈦棒表面缺陷反應層如何處理

鈦板及鈦棒表面反應層是影響鈦工件理化效能的主要因素·▩，在加工前·▩，必須達到完全去除表面汙染層及缺陷層◕↟☁。鈦板及鈦棒表面拋光工藝的物理機械拋光│↟│：1✘·、噴砂│↟│：鈦絲鑄件的噴砂處理一般選用白剛玉噴較好·▩，噴砂的壓力要比非貴金屬者較小·▩，一般控制在0.45MPa以下◕↟☁。因為·▩，噴射壓力過大時·▩，砂粒衝擊鈦表面產生激烈火花·▩，溫度升高可與鈦表面發生反應·▩，形成二次汙染·▩，影響表面質量◕↟☁。時間為15-30秒·▩，僅去除鑄件表面的粘砂·▩，表面燒...

鈦合金鍛件加工及其切邊加工介紹

對於很多金屬配件來說·▩，一般有鑄造和鍛造兩種方式·▩，鑄造主要適用於那些對精度和質量要求不高的配件的製作·▩，但是鍛造就不同了·▩，鍛件比鑄件更加優秀·▩，因為鑄件並不會改變金屬原有的組織結構和力學效能·▩，其纖維狀的構造增加了金屬的強度和韌度·▩，對於那些易磨損配件來說非常的合適·▩，同時鍛件更有利於焊接變形塑性等操作·▩，而且經過這些步驟後·▩，其效能並不會改變很多◕↟☁。所以說鍛件的在現代工業中應用非常的廣泛◕↟☁。但是目前來說鍛件對裝置的...

關於鈦合金鍛件加工方法的介紹

對於許多加工車間而言·▩，加工高強度的鈦合金加工件就如爬坡一般艱難◕↟☁。為了解決這個問題·▩，機床製造商將銑床和車床的剛性提高·▩，改善主軸的減震效能和機床構架的尺寸·▩，並提高了馬達的效能；這些措施是為了能夠提供所需的大切削力·▩，同時減少有害的機床振動·▩，以避免降低工件的加工質量和縮短刀具的使用壽命◕↟☁。在鈦材加工中·▩，為了使刀具系統達到Z最佳化·▩，獲得Z大的金屬切除率·▩，需要特別關注提供切削力輸出的機床效能·▩，切削刀具的切削刃與工...

鈦合金在航空中被大量應用的原因

現代飛機的航行時速已達到音速的2.7倍以上◕↟☁。這麼快的超音速飛行·▩，會使飛機與空氣摩擦而產生大量的熱◕↟☁。當飛行速度達到音速的2.2倍時·▩，鋁合金就經受不住了◕↟☁。必須採用耐高溫的鈦合金◕↟☁。當航空發動機的推重比從4～6提高到8～10·▩，壓氣機出口溫度相應地從200～300℃增加到500～600℃時·▩，原來用鋁製造的低壓壓氣機盤和葉片就必須改用鈦合金◕↟☁。近年來科學家們對鈦合金效能的研究工作·▩，不斷取得新的進展◕↟☁。原來由鈦✘·、鋁...

鈦合金鍛件加工塑性變形的基本定律

1✘·、切應力定律·▩，鍛件在外力作用下·▩，只有當其內部切應力達到臨界值時·▩，才有可能產生塑性變形◕↟☁。臨界切應力的大小取決於鍛件的種類（成分✘·、組織）和變形條件（變形溫度✘·、變形程度等）所以切應力定律是有關塑性變形的一條很重要的基本定律◕↟☁。2✘·、體積不變定律·▩，鍛件在塑性變形中保持體積不變◕↟☁。但是在實際鍛造生產中·▩，鑄錠等坯料內部的疏鬆和裂紋經鍛造後得到壓實·▩，鍛件毛坯的密度增加·▩，體積略有減小；而在冷變形後鍛件變得較疏鬆·▩，體積...

鈦合金管材在海洋裝備上的應用

海洋裝備的特點│↟│：①海洋裝備屬大型金屬建築物·▩，體形噸位大·▩，投資費用高·▩，破壞損失大◕↟☁。②系統結構複雜✘·、功能齊全·▩，工況條件複雜惡劣·▩，對可靠性要求高·▩，建造技術難度大◕↟☁。③材料延壽對保障海洋裝備和結構物完整性✘·、可靠性和安全性·▩，促進資源保護和可持續發展具有重要的意義◕↟☁。④提高海洋裝備效能主要涉及提高耐腐蝕性✘·、輕量化✘·、高強高韌材料應用✘·、可靠性和全壽命週期產品經濟性◕↟☁。鈦合金管材的優勢│↟│：鈦合金具有熔點高✘·、密度小✘·、強度大✘·、...

鈦及鈦合金無縫管材管坯的製備

鈦合金廠家有兩種方法制備鈦管坯│↟│：一種是鑽孔/穿孔擠壓工藝·▩， 金屬損耗大·▩，但管坯壁厚均勻；另一種是斜軋穿孔工藝·▩，金 屬消耗小·▩，但管坯厚度公差較大◕↟☁。鈦板及鈦合金的熱擠壓是利用擠壓機進行·▩，擠壓機噸位60001◕↟☁。欽的擠壓比一般小於30, TC4鈦合金採用3 -10 的擠壓比◕↟☁。採用玻璃潤滑擠壓·▩，其擠壓比可比包套擠壓大·▩， 鈦合金型材玻璃潤滑P相區擠壓·▩，擠壓比可達150◕↟☁。一般採用中等速度（50~120mm/s)...

萬東鈦業預祝您新年快樂✘│▩╃！

正值春節來臨·▩，在此向各位新老客戶拜個早年✘│▩╃！預祝大家新春愉快✘│▩╃！萬事如意✘│▩╃！在新的一年裡·▩，萬東鈦業會一如既往地為大家提供優質的服務!

液氮冷卻方法解決鈦合金鍛件加工的切削難題

1✘·、液氮冷卻的特點液氮冷卻切削是使用低沸點（-196℃）介質·▩，在壓力作用下利用液氮特性將氮氣發生裝置所生成的氮氣以液氮形式送入切削點·▩，代替大量油劑的切削方法◕↟☁。這種乾式冷卻不僅能冷卻刀具✘·、有助快速斷屑和延長刀具壽命外·▩，還具有幹切削加工所具有的眾多經濟✘·、技術和生態效益◕↟☁。2✘·、採用液氮冷卻的優勢2.1保證精確的尺寸公差利用冷液體可以去除切削過程中產生的熱·▩，使加工中的工件保持恆溫◕↟☁。從而保證精確的尺寸公差◕↟☁。2...

石油化工用鈦容器✘·、鈦合金管的效能要求

鈦及鈦合金在有機化合物中·▩，除了溫度較高下的五種有機酸（甲酸✘·、乙酸✘·、草酸✘·、三氯乙酸和三氟乙酸）外·▩，都具有非常好的穩定性◕↟☁。因此·▩，鈦是石油煉製和石油化工中優良的結構材料·▩，可以用來製作各種反應器✘·、壓力容器✘·、熱交換器✘·、分離器配管✘·、蒸餾塔頂凝縮器內襯等◕↟☁。油氣鑽採中·▩，英國在深 600m✘·、262℃的含 5％H2S 和 25％NaCl 中·▩，使用了鈦制鑽採裝置◕↟☁。前蘇聯採用了鈦泵✘·、鈦閥和鈦制沖洗鹽水裝置◕↟☁。我國在天然氣井...

焊接時鈦建材的表面處理

在開始採用鈦材作為建築材料時·▩，人們主要考慮的是鈦材的耐腐蝕效能·▩，對其表面沒有提出要求·▩，也就是說·▩，鈦材的表面並沒有經過特殊處理◕↟☁。隨著人們審美水平的提高·▩，對鈦合金廠家鈦建材表面的反光性和裝飾性提出了更高的要求◕↟☁。為了降低鈦建材表面的反光性·▩，防止刺眼·▩，人們將鈦材的表面加工成微細凹凸狀·▩，主要採用了以下幾種表面處理工藝│↟│：　　1✘·、光整軋製法　　在鈦材軋製的後面一道工序中·▩，用帶凹凸的毛面軋輥將鈦表面處理成凹凸狀·▩，...

鈦合金管加工條件的選擇及鑄造工藝的發展狀況

為了檢查採用堅井風選法混合的物科在沸騰層內物料分佈是否均勻·▩，有無出現分層或偏析現象·▩，曾對停爐後的護科進行分析◕↟☁。此時科層堆積高度(靜止科層高度)為550毫米◕↟☁。其中l號樣系在排渣口下有填充科層處取的·▩，含鈦合金管低層正常◕↟☁。雖然爐料中某些雜質成分分佈不均·▩，但沸騰層中碳和鈦的分佈相近◕↟☁。因此·▩，沸騰層中兩種物科的分層現象基本上足不存在的◕↟☁。同時·▩，由於配歐比較大·▩，沸騰層內形成了碳浴(含碳約50%)·▩，即使某些物料區域性...

萬東鈦業預祝您元旦快樂✘│▩╃！

一年的奔忙見證拼搏·▩，一年的耕耘結出碩果  一年的辛苦變成快樂  新的一年就要到了·▩，提前祝大家元旦快樂✘│▩╃！

​鈦陽極板的優點和應用

鈦陽極板的優點和應用1✘·、釕鈦陽極板產品優越性│↟│：電流效率高（析氯或析氧環境）✘·、優良的抗腐蝕效能✘·、電極使用壽命長✘·、電極的規格尺寸可以根據使用者需求設計✘·、電極基體可以多次重複使用✘·、對介質不產生汙染◕↟☁。應用領域│↟│：氯鹼行業✘·、次氯酸鈉行業✘·、汙水處理行業✘·、淡水消毒2✘·、釕銥鈦陽極板產品優越性│↟│：陽極尺寸穩定·▩，電解過程中電極間距不變化·▩，可保證電解操作在槽電壓穩定的情況下進行◕↟☁。工作電壓低✘·、電能消耗小✘·、可降耗20％左右◕↟☁。鈦陽...

鈦合金緊韌體在機械加工中存在的問題及措施

1.1 機械加工機器運作生產問題在鈦合金緊韌體的生產加工工藝過程當中·▩，對於車間的加工要求更高◕↟☁。在車床的加工當中·▩，鈦合金緊韌體的密度相對來說比其他材料更高·▩，對於加工的技術要求以及加工難度都會更高一點◕↟☁。這些加工過程當中的技術要求對於生產工廠來說存在一定的加工難題·▩，在加工的過程當中·▩， 對於削刀的磨損程度會更嚴重一點·▩，需要找到更高質量的合金刀具才能夠進行加工生產工藝·▩，才能夠減少成本·▩，這 是鈦合金緊韌體在機...

鈦合金管接頭的螺紋加工工藝

鈦合金管接頭是液壓系統中連線管路或將管路裝在液壓元件上的零件·▩，這是一種在流體通路中能裝拆的連線件的總稱◕↟☁。管接頭是管道與管道之間的連線工具·▩，是元件和管道之間可以拆裝的連線點◕↟☁。在管件中充當著不可或缺的重要角色·▩，它是液壓管道的兩個主要構成部分之一◕↟☁。鈦合金是一種以鈦金屬元素為基礎加入其它金屬元素組成的合金◕↟☁。鈦合金作為一種特殊的材料·▩，因其質量輕·▩，高強度✘·、高耐熱度和高耐腐蝕度等特性在航空工業領域受到廣泛的使用...

鈦合金鍛造清理的工藝

鈦合金鍛件的清理技術有兩個方面│↟│：其一是氧化皮的清除；其二是α殼層的清除◕↟☁。鏽皮可用機械方法·▩，如噴砂清除；或用化學方法·▩，如融溶鹽除鏽法◕↟☁。除鏽方法的選擇決定於零件大小✘·、複雜程度及其成本◕↟☁。噴砂是清除鏽皮的有效方法·▩，它可以清除0.13～0.76mm厚的鏽皮·▩，可用100～150目的鋯砂或鋼砂·▩，氣壓可達275Pa◕↟☁。雖然噴砂對各種尺寸的鍛件都可·▩，但多用於中✘·、大型鈦合金鍛件◕↟☁。噴砂裝置可以採用裝有磨料的滾筒✘·、噴丸或噴...