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鈦合金的切削加工性
2022-08-09

隨著科學技術的發展││☁▩,對機械電子☁✘、航空航天☁✘、兵器產品和化工裝置及其零部件的效能有著各種新的要求₪▩·。有的需在高溫☁✘、高應力狀態下工作││☁▩,有的要能耐腐蝕☁✘、耐磨損││☁▩,有的要能絕緣││☁▩,有的需有高的電導率₪▩·。故現代新型工程材料不斷湧現₪▩·。不僅使用一般的碳素結構鋼││☁▩,而且使用了高強度☁✘、超高強度合金結構鋼☁✘、高錳鋼和不鏽鋼;不僅使用一般的灰鑄鐵☁✘、球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵││☁▩,而且使用了合金耐磨鑄鐵和冷硬鑄鐵;不僅使用黑色金屬││☁▩,而且使用了鈦合金☁✘、銅合金☁✘、鋁合金及其他有色金屬;不僅使用一般的鐵碳合金││☁▩,而且使用了多元合金如高溫合金等;不僅使用以珠光體☁✘、鐵素體為主的普通鋼材││☁▩,而且使用了以索氏體☁✘、託氏體為主的中硬調質鋼和馬氏體淬硬鋼₪▩·。此外││☁▩,還大量使用各種非金屬材料和粉末冶金材料等₪▩·。在以上新工程材料中││☁▩,有不少是屬於難切削的││☁▩,即所謂“難加工材料”₪▩·。

難加工的原因一般是以下幾個方面↟◕•:

①高硬度;

②高強度;

③高塑性和高韌性;

④低塑性和高脆性;

⑤低導熱性;

⑥有大量微觀硬質點或硬夾雜物;

⑦化學性質活潑₪▩·。

這些特性一般都能使切削過程中的切削力加大││☁▩,切削溫度升高││☁▩,刀具磨損加劇││☁▩,刀具使用壽命縮短;有時還將使已加工表面質量惡化││☁▩,切屑難以控制;則使加工效率和加工質量降低││☁▩,加工成本提高₪▩·。



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