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關於鈦合金鍛件加工方法的介紹
2022-03-08

對於許多加工車間而言╃▩╃,加工高強度的鈦合金加工件就如爬坡一般艱難│◕↟。為了解決這個問題╃▩╃,機床製造商將銑床和車床的剛性提高╃▩╃,改善主軸的減震效能和機床構架的尺寸╃▩╃,並提高了馬達的效能;這些措施是為了能夠提供所需的大切削力╃▩╃,同時減少有害的機床振動╃▩╃,以避免降低工件的加工質量和縮短刀具的使用壽命│◕↟。在鈦材加工中╃▩╃,為了使刀具系統達到Z最佳化╃▩╃,獲得Z大的金屬切除率╃▩╃,需要特別關注提供切削力輸出的機床效能╃▩╃,切削刀具的切削刃與工件接觸部位的特性╃▩╃,以及機床與刀具的聯接部位-主軸聯接裝置│◕↟。


如果能夠在購買大型的特殊材料加工裝置時運用變速腳踏車的類比原則╃▩╃,就能取得更好的效果│◕↟。人們購買變速腳踏車是為了娛樂或鍛鍊╃▩╃,但在騎行的時候╃▩╃,卻總是使用感覺Z舒適的兩三個變速擋位│◕↟。環法腳踏車賽運動員和其它經過良好訓練的運動員既關注賽車的各個部件╃▩╃,同時又利用各個部件的優勢(車架₪☁·₪✘、腳蹬₪☁·₪✘、傳動裝置₪☁·₪✘、車輪╃▩╃,等等)以獲得賽車無論是在爬坡時╃▩╃,還是在平地騎行時Z大功率的輸出│◕↟。


機床HPX63的主要設計標準包括一項大型切削容量╃▩╃,Z大加工直徑為1050毫米╃▩╃,工件高度(Y軸)Z大可為1050毫米│◕↟。X軸行程為1000毫米╃▩╃,Z軸行程為900毫米╃▩╃,托盤尺寸為630毫米│◕↟。B軸轉檯轉速可達12rpm╃▩╃,具有高扭矩╃▩╃,加速快的效能│◕↟。移動速度快╃▩╃,可達32米/分鐘╃▩╃,加速度/減速度為0.5G╃▩╃,切削進給率為12米/分鐘│◕↟。該機床專為精密加工而設計╃▩╃,採用的冶金工藝使鑄件具有Z大的剛性╃▩╃,主軸箱軸向滑軌經過淬火₪☁·₪✘、磨削₪☁·₪✘、手工刮磨處理│◕↟。定位精度和重複定位精度為0.001毫米│◕↟。三井機床的主軸裝置可對溫度變化進行自動補償╃▩╃,不需要熱機時間│◕↟。這家公司提供多種主軸選擇方案╃▩╃,以滿足使用者選擇直接傳動和齒輪傳動的需要╃▩╃,以及對不同扭矩和轉速的需要│◕↟。


總而言之╃▩╃,HPX-63機床具有良好的堅固性₪☁·₪✘、剛性₪☁·₪✘、和精確性╃▩╃,非常適合對鈦₪☁·₪✘、鉻鎳鐵合金₪☁·₪✘、工具鋼₪☁·₪✘、不鏽鋼₪☁·₪✘、以及鋁材料的加工╃▩╃,適用於航空航天行業₪☁·₪✘、能源行業₪☁·₪✘、壓縮機₪☁·₪✘、模具₪☁·₪✘、夾具及工裝裝置₪☁·₪✘、汽車原型零件製造₪☁·₪✘、以及通用高精度加工│◕↟。為了使刀具系統達到Z最佳化╃▩╃,要求主軸聯接裝置能夠Z大化地傳遞機床功率│◕↟。市場上多數刀具產品為整體式刀具╃▩╃,主軸夾緊力相對較低│◕↟。聯接裝置的剛性非常有限╃▩╃,並且徑向配合需要保持在Z小規定值│◕↟。為了獲得穩定的端面接觸效能╃▩╃,需要非常緊密的公差等級╃▩╃,因此加工成本大幅上升│◕↟。



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