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鈦及鈦合金無縫管材管坯的製備
2022-02-09

鈦合金廠家有兩種方法制備鈦管坯▩•₪:一種是鑽孔/穿孔擠壓工藝│₪•·, 金屬損耗大│₪•·,但管坯壁厚均勻;另一種是斜軋穿孔工藝│₪•·,金 屬消耗小│₪•·,但管坯厚度公差較大╃☁·。


鈦板及鈦合金的熱擠壓是利用擠壓機進行│₪•·,擠壓機噸位60001╃☁·。欽的擠壓比一般小於30, TC4鈦合金採用3 -10 的擠壓比╃☁·。採用玻璃潤滑擠壓│₪•·,其擠壓比可比包套擠壓大│₪•·, 鈦合金型材玻璃潤滑P相區擠壓│₪•·,擠壓比可達150╃☁·。一般採用中等速度(50~120mm/s)擠壓╃☁·。使用的潤滑劑主要有潤滑脂·₪▩₪│、玻璃潤滑劑和金屬包覆三種類型╃☁·。


玻璃潤滑擠壓是目前世界上先進的潤滑工藝│₪•·,但中國鈦管材玻璃潤滑擠: 壓還未達到工業化應用水平│₪•·,鈦合金型材玻璃潤滑擠壓已取: 得了突破╃☁·。包覆潤滑是在坯料外面包覆銅·₪▩₪│、軟鋼或其他金 屬╃☁·。金屬包覆擠壓工序複雜│₪•·,成本高│₪•·,酸洗過程環境汙染嚴重╃☁·。擠壓模具一般預熱到300~400弋╃☁·。正常情況下每副擠BE 模的使用壽命在20次左右╃☁·。對於型材擠壓│₪•·,為提高薄壁型 材尺寸精度和工模具耐磨性│₪•·,須對模具以等離子法塗敷二氧化鋯塗層╃☁·。


在規格單一·₪▩₪│、批次大時│₪•·,採用斜軋穿孔方法生產管坯可 以得到比較好的技術經濟效果╃☁·。斜軋穿孔方法有兩輥式斜乳 穿孔和三輥式斜軋穿孔兩種╃☁·。



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