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鈦合金緊韌體的腐蝕效能分析
2021-12-17

鈦緊韌體是一種量大面廣的通用基礎件,包括螺栓··✘↟₪、螺釘··✘↟₪、螺柱··✘↟₪、螺母··✘↟₪、自攻螺釘··✘↟₪、木螺釘··✘↟₪、墊圈··✘↟₪、擋圈··✘↟₪、銷··✘↟₪、鉚釘··✘↟₪、連線副和組合件及其他12大類,廣泛用於通用機械··✘↟₪、工程機械及國防工業等領域◕╃◕。鈦緊韌體的品質和可靠性對主機的工作效能和結構安全性起著重要作用,一些重要的連線,可能因為這種失效釀成重大事故◕╃◕。某些防蝕措施也會影響零件的效能•₪✘·,例如•₪✘·,常用的電鍍緊韌體可能出現氫脆;較厚的鈦螺絲表面塗鍍層將影響螺紋的旋合性•₪✘·,也有可能影響連線強度◕╃◕。


鈦及鈦合金具有高比強度··✘↟₪、優良的耐腐蝕性··✘↟₪、良好的耐高溫效能等•₪✘·,在航空··✘↟₪、航天··✘↟₪、船舶··✘↟₪、地面武器裝備等國防工業中得到了廣泛應用◕╃◕。鈦合金緊韌體連線件是飛機及地面武器裝備上的典型結構件,其失效破壞包括緊韌體自身的疲勞··✘↟₪、連線板材緊固孔處的疲勞及腐蝕疲勞等◕╃◕。一般情況下鈦及鈦合金表面可生成一層緻密的氧化膜,起到防腐蝕的作用,但是在惡劣的環境中或者氧化膜破裂以及發生縫隙腐蝕的情況下,鈦合金的耐腐蝕效能將大大降低◕╃◕。


鈦合金具有良好的抗腐蝕性,是海洋環境中常用的緊韌體材料,本身不受天然水··✘↟₪、海洋環境及80℃以下海水的腐蝕影響◕╃◕。鈦具有良好的抗腐蝕性是因為其表面緊密附著了一層防護性氧化膜,膜一旦受損,在有氧的情況下,可瞬時自動修補◕╃◕。但實際使用中,當環境條件改變時(如溫度的升高··✘↟₪、某種介質濃度的增加及發生了與其他易腐蝕金屬的接觸等)•₪✘·,腐蝕就可能發生◕╃◕。在塗層下,由於塗層破裂或失效,可能會發生點蝕◕╃◕。對於表面有鈍化膜的鈦合金而言,在靜止或低流速的海水中由於氧的供應不足,鈦合金表面鈍化膜的作用降低,這時點蝕也可能發生◕╃◕。鈦緊韌體對純的非氧化酸(如鹽酸··✘↟₪、稀硫酸等)··✘↟₪、氫氟酸··✘↟₪、高溫的稀磷酸和室溫濃磷酸也不耐蝕◕╃◕。


鈦合金緊韌體同其他易鈍化金屬一樣,易產生縫隙腐蝕··✘↟₪、氫脆,只是縫隙腐蝕通常發生在高溫含鹵素離子的溶液中◕╃◕。鈦合金緊韌體與更惰性的金屬結合在一起時,會受到電偶腐蝕,而影響較大的是犧牲陽極或陰極保護的吸氫引起的脆性晶間斷裂腐蝕◕╃◕。



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