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鈦合金的焊接工藝及焊接質量檢查
2021-12-13

為了避免出現常見的焊接缺陷▩↟,同時保證焊縫的力學效能和耐腐蝕性▩↟,在焊接鈦及其合金時▩↟,必須制訂合理的鈦合金加工工藝▩↟,以確保焊接質量▩✘。目前常用的焊接鈦及鈦合金的工藝有鎢極氬弧焊☁₪••、熔化極氬弧焊☁₪••、等離子弧焊☁₪••、電子束焊☁₪••、鐳射束焊☁₪••、釺焊等▩✘。


鎢極氬弧焊是焊接鈦合金常用的焊接方法▩↟,主要用於厚度在10mm以下的鈦及鈦合金的焊接▩✘。手工鎢極氬弧焊適應性較廣▩↟,焊接質量可靠▩↟,但對於厚板焊接效率較低☁₪••、勞動強度較大▩✘。熔化極氬弧焊比鎢極氬弧焊的效率高▩↟,主要用於焊接厚板▩↟,但焊接過程中對工藝引數和焊接環境要求較高▩↟,否則容易產生氣孔▩✘。等離子弧焊接的厚度範圍比較寬▩↟,從薄板到厚板都可以採用▩↟,但焊接時應注意噴嘴的損傷▩✘。真空電子束焊也越來越多的用於鈦的焊接▩↟,由於在真空環境下▩↟,因此它能獲得高質量的焊接接頭▩↟,但同時由於需要在真空室中焊接▩↟,對工件的尺寸有所限制▩✘。與電子束☁₪••、等離子束焊接相比▩↟,鐳射焊接具有熔池淨化效應▩↟,能純淨焊縫金屬▩↟,焊縫的機械效能等於或優於母材▩✘。對於某些微型☁₪••、精密的零件也可以使用釺焊的方法來獲得▩✘。


焊縫質量檢驗:

檢驗標準,具體焊縫檢驗標準嚴格按圖紙要求和合同要求檢驗執行▩✘。


檢驗方式:

外觀檢測,鈦材焊接接頭表面顏色的檢驗為焊接接頭檢驗首要控制點▩✘。焊接接頭表面呈銀白色☁₪••、金黃色為合格▩✘。藍色☁₪••、紫色☁₪••、灰色等其他顏色均為不合格▩↟,表面均需要處理或者返修▩✘。


焊縫的外觀質量:

首先應無焊接變形▩↟,工件焊接後一般都會產生變形▩↟,如果變形量超過允許值▩↟,就會影響使用▩✘。再者要控制錯邊量和焊縫餘高▩↟,不能超過相關標準的允差範圍▩✘。鈦合金焊縫表面應無焊渣☁₪••、飛濺☁₪••、裂紋☁₪••、焊瘤☁₪••、未焊透☁₪••、咬邊☁₪••、多餘凸面(角焊)☁₪••、成型不良☁₪••、錯邊☁₪••、燒穿☁₪••、電弧擊傷☁₪••、塌陷☁₪••、氣孔☁₪••、夾渣等肉眼可見缺陷▩✘。



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