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鈦合金的焊接工藝及焊接質量檢查
2021-12-13

為了避免出現常見的焊接缺陷•▩◕☁◕,同時保證焊縫的力學效能和耐腐蝕性•▩◕☁◕,在焊接鈦及其合金時•▩◕☁◕,必須制訂合理的鈦合金加工工藝•▩◕☁◕,以確保焊接質量▩╃•↟。目前常用的焊接鈦及鈦合金的工藝有鎢極氬弧焊•◕、熔化極氬弧焊•◕、等離子弧焊•◕、電子束焊•◕、鐳射束焊•◕、釺焊等▩╃•↟。


鎢極氬弧焊是焊接鈦合金常用的焊接方法•▩◕☁◕,主要用於厚度在10mm以下的鈦及鈦合金的焊接▩╃•↟。手工鎢極氬弧焊適應性較廣•▩◕☁◕,焊接質量可靠•▩◕☁◕,但對於厚板焊接效率較低•◕、勞動強度較大▩╃•↟。熔化極氬弧焊比鎢極氬弧焊的效率高•▩◕☁◕,主要用於焊接厚板•▩◕☁◕,但焊接過程中對工藝引數和焊接環境要求較高•▩◕☁◕,否則容易產生氣孔▩╃•↟。等離子弧焊接的厚度範圍比較寬•▩◕☁◕,從薄板到厚板都可以採用•▩◕☁◕,但焊接時應注意噴嘴的損傷▩╃•↟。真空電子束焊也越來越多的用於鈦的焊接•▩◕☁◕,由於在真空環境下•▩◕☁◕,因此它能獲得高質量的焊接接頭•▩◕☁◕,但同時由於需要在真空室中焊接•▩◕☁◕,對工件的尺寸有所限制▩╃•↟。與電子束•◕、等離子束焊接相比•▩◕☁◕,鐳射焊接具有熔池淨化效應•▩◕☁◕,能純淨焊縫金屬•▩◕☁◕,焊縫的機械效能等於或優於母材▩╃•↟。對於某些微型•◕、精密的零件也可以使用釺焊的方法來獲得▩╃•↟。


焊縫質量檢驗:

檢驗標準,具體焊縫檢驗標準嚴格按圖紙要求和合同要求檢驗執行▩╃•↟。


檢驗方式:

外觀檢測,鈦材焊接接頭表面顏色的檢驗為焊接接頭檢驗首要控制點▩╃•↟。焊接接頭表面呈銀白色•◕、金黃色為合格▩╃•↟。藍色•◕、紫色•◕、灰色等其他顏色均為不合格•▩◕☁◕,表面均需要處理或者返修▩╃•↟。


焊縫的外觀質量:

首先應無焊接變形•▩◕☁◕,工件焊接後一般都會產生變形•▩◕☁◕,如果變形量超過允許值•▩◕☁◕,就會影響使用▩╃•↟。再者要控制錯邊量和焊縫餘高•▩◕☁◕,不能超過相關標準的允差範圍▩╃•↟。鈦合金焊縫表面應無焊渣•◕、飛濺•◕、裂紋•◕、焊瘤•◕、未焊透•◕、咬邊•◕、多餘凸面(角焊)•◕、成型不良•◕、錯邊•◕、燒穿•◕、電弧擊傷•◕、塌陷•◕、氣孔•◕、夾渣等肉眼可見缺陷▩╃•↟。



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