全國統一熱線◕╃·:133-7208-5858

鈦合金鍛件加工裝置及主要方式
2021-11-29

鈦合金是目前使用的材料中比強度較高的材料之一,具有抗腐蝕能力強₪₪、強度高₪₪、密度低₪₪、中溫效能穩定等一系列優良特性╃·,在航空航天工業₪₪、生物醫藥₪₪、石油工業以及原子能等高技術領域有著廣泛應用↟▩│。在鈦及鈦合金的熱加工過程中╃·,自由鍛造成為主要加工手段之一↟▩│。文章以鈦及鈦合金棒材為討論物件╃·,自由鍛造可加工成品棒材╃·,也可加工中間工序的坯料↟▩│。作為中間坯料╃·,則是為後續加工如鍛造₪₪、軋製提供一定形狀₪₪、一定尺寸₪₪、一定組織和效能的材料↟▩│。對於成品╃·,不但要嚴格控制材料的組織₪₪、效能╃·,同時╃·,尺寸₪₪、表面質量均應滿足要求╃·,其中任一項不合格均不能交貨↟▩│。在實際生產過程中╃·,如何採取正確的工藝路線╃·,合理的鍛造方式以保證材料的組織效能和表面質量╃·,尤其防止鍛件因組織而效能不達標或者表面出現較深的裂紋₪₪、摺疊等造成尺寸超差╃·,成為工程技術人員研究的課題之一↟▩│。


鈦合金自由鍛造的裝置及主要方式

在目前的實際生產中╃·,自由鍛造常用的加熱爐有煤爐╃·,天然氣爐╃·,電爐等↟▩│。鑄錠開坯常用前兩種加熱爐↟▩│。因為電爐加熱溫度易控制╃·,精確度較高(一般±10℃)╃·,且汙染程度小╃·,成品前的加熱一般都要用電爐↟▩│。鍛造裝置有鍛錘₪₪、水壓機₪₪、快鍛機等↟▩│。自由鍛造鈦及鈦合金棒材的基本方式為拔長₪₪、鐓粗╃·,或者採用拔長₪₪、鐓粗相結合的方式↟▩│。當然╃·,對於小規格的如Φ12₪₪、Φ20等的棒材要採用軋製╃·,對此文章不作討論↟▩│。


1 拔長

金屬的塑性變形遵循體積不變規則和小阻力規則↟▩│。拔長時坯料長度變長╃·,橫截面積變小╃·,其過程大體分為拔方₪₪、倒稜₪₪、滾圓三步↟▩│。拔長時╃·,送進量不能太大╃·,一般應小於坯料寬度╃·,這時╃·,金屬沿坯料的縱向流動大於橫向流動╃·,反之╃·,則金屬沿坯料的橫向流動大於縱向流動╃·,降低了拔長效率↟▩│。同時╃·,單邊壓下量應等於或小於送進量╃·,否則會產生摺疊↟▩│。而且鍛錘上下砧的邊緣應倒成圓角╃·,否則也會產生摺疊↟▩│。在倒稜時╃·,鍛錘的擊打力應輕些╃·,以免坯料中心及端頭出現裂紋╃·,而且倒稜應及時╃·,否則由於稜角溫度降低較快╃·,易在稜角產生裂紋↟▩│。鍛件開始鍛造時╃·,由於出爐週轉造成溫降╃·,此時應輕錘快打╃·,等溫度上升後╃·,應重錘慢打╃·,在鍛制後期由於溫降較大╃·,又要輕錘快打╃·,否則鍛件表面易開裂╃·,甚至產生內裂紋↟▩│。


在實際鈦合金加工生產中╃·,也可透過改變應力狀態來改變材料的可鍛性↟▩│。如用平砧拔長時╃·,可將下砧改用V型砧╃·,由於坯料側面壓應力的作用╃·,減小了毛坯心部的拉應力╃·,可避免裂紋的產生↟▩│。


2 鐓粗

鐓粗時坯料高度變小╃·,橫截面積變大↟▩│。當變形量較大時╃·,較之拔長更能擊碎坯料中心部位的樹枝晶₪₪、偏析等缺陷╃·,達到改善組織的目的↟▩│。鐓粗時╃·,鍛件軸向受壓應力╃·,但與軸線成45度角方向有較大切應力╃·,故沿此方向易產生斜裂↟▩│。有時候╃·,由於拉應力還會產生縱向開裂↟▩│。當鐓粗比H0/D0(即坯料高度與直徑的比值)=3時╃·,若錘擊力不足╃·,坯料兩端會產生雙鼓形╃·,此時應先滾圓╃·,若繼續壓下╃·,就會產生夾層↟▩│。有時╃·,為使端面平齊╃·,錘頭下壓的同時╃·,坯料還要在水平方向適當旋轉↟▩│。當H0/D0>3時╃·,會產生縱向彎曲╃·,應先校直後再鐓粗↟▩│。一般情況下╃·,在鐓粗過程中╃·,應H0/D0<3╃·,在2―2.2範圍內為好↟▩│。



真实人与人性恔配视频,中文字幕人妻高清乱码,美国人c交zooz0oxx,26uuu在线亚洲欧美