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陽極氧化鋁板優點及氧化加工工藝流程
2021-05-20

陽極氧化鋁板有│↟:加工性好│✘•✘₪、 耐候性好│✘•✘₪、 金屬感強│✘•✘₪、防火性高│✘•✘₪、抗汙性強│✘•✘₪、適用性強等優點│↟:

加工性好│↟:陽級氧化鋁板裝飾性強◕↟☁,硬度適中◕↟☁,可輕易折彎成型◕↟☁,進行連續性高速衝壓◕↟☁,方便直接加工成產品◕↟☁,無需再進行復雜的表面處理◕↟☁,大大減短產品生產週期和降低產品生產成本↟╃╃╃。耐候性好│↟:標準厚度氧化膜(3μm)的陽極氧化鋁板室內使用長期不變色◕↟☁,不腐蝕◕↟☁,不氧化◕↟☁,不生鏽↟╃╃╃。加厚氧化膜(10μm)的陽極氧化鋁板可使用於室外◕↟☁,可長期暴露於太陽光線下不變色↟╃╃╃。金屬感強│↟:經陽極處理的鋁板表面硬度高◕↟☁,達寶石級◕↟☁,抗刮性好◕↟☁,表面無油漆覆蓋◕↟☁,保留鋁板金屬色澤◕↟☁,突出現代金屬感◕↟☁,提高產品檔次和附加值↟╃╃╃。


防火性高│↟:純金屬製品◕↟☁,表面無油漆和任何化工物質◕↟☁,600度高溫不燃燒◕↟☁,不產生有毒氣體◕↟☁,符合消防環保要求↟╃╃╃。抗汙性強│↟:不留手印◕↟☁,不會有汙點痕跡◕↟☁,容易清洗◕↟☁,不產生腐蝕斑點↟╃╃╃。適用性強│↟:用途廣◕↟☁,適用於金屬鋁天花板◕↟☁,幕牆板◕↟☁,鋁塑面板◕↟☁,防火板◕↟☁,蜂窩鋁板◕↟☁,鋁單板◕↟☁,電器面板◕↟☁,櫥櫃面板◕↟☁,傢俱面板等↟╃╃╃。


以鋁板為陽極置於電解質溶液中◕↟☁,利用電解作用◕↟☁,使其表面形成氧化鋁薄膜的過程◕↟☁,稱為鋁板的陽極氧化處理↟╃╃╃。其裝置中陰極為在電解溶液中化學穩定性高的材料◕↟☁,如鉛│✘•✘₪、不鏽鋼│✘•✘₪、鋁等↟╃╃╃。鋁陽極氧化的原理實質上就是水電解的原理↟╃╃╃。當電流透過時◕↟☁,在陰極上◕↟☁,放出氫氣;在陽極上◕↟☁,析出的氧不僅是分子態的氧◕↟☁,還包括原子氧(O)和離子氧◕↟☁,通常在反應中以分子氧表示↟╃╃╃。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化◕↟☁,形成無水的氧化鋁膜◕↟☁,生成的氧並不是全部與鋁作用◕↟☁,一部分以氣態的形式析出↟╃╃╃。


2│✘•✘₪、陽極氧化鋁板氧化電解溶液的選擇│↟:

陽極氧化膜生長的一個先決條件是◕↟☁,電解液對氧化膜應有溶解作用↟╃╃╃。但這並非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質相同↟╃╃╃。


3│✘•✘₪、陽極氧化鋁板氧化的種類│↟:

陽極氧化按電流形式分為│↟:直流電陽極氧化◕↟☁,交流電陽極氧化◕↟☁,脈衝電流陽極氧化↟╃╃╃。按電解液分有│↟:硫酸│✘•✘₪、草酸│✘•✘₪、鉻酸│✘•✘₪、混合酸和以磺基有機酸為主溶液的自然著色陽極氧化↟╃╃╃。按膜層性子分有│↟:普通膜│✘•✘₪、硬質膜(厚膜)│✘•✘₪、瓷質膜│✘•✘₪、光亮修飾層│✘•✘₪、半導體作用的阻擋層等陽極氧化↟╃╃╃。鋁及鋁合金常用陽極氧化方法和工藝條件見表-5↟╃╃╃。其中以直流電硫酸陽極氧化法的應用最為普遍↟╃╃╃。


4│✘•✘₪、陽極氧化鋁板氧化膜結構│✘•✘₪、性質│↟:

陽極氧化膜由兩層組成◕↟☁,多孔的厚的外層是在具有介電性質的緻密的內層上上成長起來的◕↟☁,後者稱為阻擋層(也稱活性層)↟╃╃╃。用電子顯微鏡觀察研究◕↟☁,膜層的縱橫面幾乎全都呈現與金屬表面垂直的管狀孔◕↟☁,它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬介面的阻擋層↟╃╃╃。以各孔隙為主軸周圍是緻密的氧化鋁構成一個蜂窩六稜體◕↟☁,稱為晶胞◕↟☁,整個膜層是又無數個這樣的晶胞組成↟╃╃╃。阻擋層是又無水的氧化鋁所組成◕↟☁,薄而緻密◕↟☁,具有高的硬度和阻止電流透過的作用↟╃╃╃。阻擋層厚約0.03-0.05μm◕↟☁,為總膜後的0.5%-2.0%↟╃╃╃。氧化膜多孔的外層主要是又非晶型的氧化鋁及小量的水合氧化鋁所組成◕↟☁,此外還含有電解液的陽離子↟╃╃╃。當電解液為硫酸時◕↟☁,膜層中硫酸鹽含量在正常情況下為13%-17%↟╃╃╃。氧化膜的大部分優良特性都是由多孔外層的厚度及孔隙率所覺決定的◕↟☁,它們都與陽極氧化條件密切相關↟╃╃╃。



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