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鈦陽極氧化工藝
2021-05-17

       鈦陽極氧化是一種在鈦表面形成干涉性氧化鈦髮色薄膜技術✘₪,提高了鈦材的裝飾性與藝術價值✘₪,其形成的膜層顏色鮮亮勻稱▩▩₪··、抗腐蝕▩▩₪··、結合性強及其優良的生物相溶性✘₪,在當代生物醫學工程行業和航天航空行業獲得了普遍的運用↟╃╃☁✘。


  鈦的陽極氧化加工工藝是運用鈦做為陽極✘₪,用不鏽鋼或鈦等其他金屬材料做為陰極✘₪,依靠一定的酸性或鹼性電解質溶液✘₪,借電化學反應促進鈦表面生成鈦的氧化物薄膜✘₪,這層氧化薄膜本身無色透明✘₪,對光線的反射與折射作用較強↟╃╃☁✘。鈦自然生成的氧化薄膜沒有呈現出顏色✘₪,主要是因為自然形成的氧化鈦薄膜很薄只有幾十Å✘₪,透過陽極氧化可以在表面形成幾百Å甚至幾十μm的鈦氧化薄膜✘₪,且不一樣薄厚透過光的干涉展現出不一樣的色調✘₪,且鈦氧化薄膜不需要外加元素而產生顏色✘₪,更加安全可靠↟╃╃☁✘。鈦氧化薄膜可提高鈦基體的耐磨▩▩₪··、耐蝕✘₪,被廣泛運用於工程建築▩▩₪··、航空公司▩▩₪··、醫藥學等行業↟╃╃☁✘。


鈦陽極氧化生產流程為│·:

  鈦產品→脫脂清洗→酸洗→水清洗→陽極氧化→清洗→封孔→乾躁↟╃╃☁✘。

  1▩▩₪··、脫脂

  脫脂是為了更好地去除機械加工後殘留在鈦表層上的油脂▩▩₪··、氧化皮▩▩₪··、較大的缺陷等↟╃╃☁✘。使其露出新鮮無汙染的鈦表面✘₪,為進一步得到無色斑做準備↟╃╃☁✘。

  2▩▩₪··、酸洗

   酸洗的目的是為了露出新鮮的鈦基材表面✘₪,目的是陽極氧化後無色斑▩▩₪··、產生牢固而穩定的氧化鈦薄膜↟╃╃☁✘。

  3▩▩₪··、陽極氧化

    處理好的鈦產品做為陽極✘₪,放入配置好的電解質溶液中✘₪,不鏽鋼或鈦作為陰極✘₪,通電後可以看見顏色會隨著電壓的升高產生不同的變化✘₪,由最初的5V左右的古銅色到110V左右的綠色↟╃╃☁✘。

  4▩▩₪··、封孔

  為了更好地提升陽極氧化膜的抗汙性✘₪,陽極氧化產品流動水清洗去除表面電解質溶液✘₪,放入80°去離子水中20分鐘進行封孔↟╃╃☁✘。

  5▩▩₪··、乾躁

  封孔後擦去產品表面的水分✘₪,放入烘箱中進行烘乾↟╃╃☁✘。



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